一、準備工作
1．充裝操作人員要穿好防護用品。
2．檢查所有閥門、壓力表、安全閥、管路，是否完好和安全可靠。
3．確認待充裝的氣瓶已檢查合格，問題氣瓶嚴禁充裝。
二、充裝操作
1．將充裝排上的充裝接頭與瓶閥接好，將瓶閥和氣瓶接口的各支閥全部打開；
2．緩慢開啟充裝排總閥，通知運行工開啟液氧泵；
3．從充氣開始，充裝人員應隨時觀察充裝排壓力表的變化情況，并檢查是否有漏氣情況；
4．在瓶內氣體壓力達到充裝壓力的10Mpa以前，用手逐只檢查瓶體溫度是否大致一樣，在瓶內氣體壓力達到10Mpa時檢查夾具與瓶閥的密封是否良好，注意監聽瓶內有無異常聲音，發現異常時應及時妥善處理；
5．注意氣瓶充裝壓力，不得超壓；
6．當充裝壓力達到的10Mpa以上時，禁止插入空瓶；
7．氣瓶充裝流量不得過高，尤其是氧氣瓶單排充裝時間不得少于7分鐘；
8．氧氣充裝區禁止充裝有氬氣瓶嘴的氧氣瓶或瓶嘴無防爆片的氧氣瓶。
三、充裝操作指標
1．氧氣氮氣和氬氣的最高充裝壓力14Mpa，40升瓶二氧化碳的最高充裝凈重15Kg。
2．每排最少充裝瓶數：不少于10瓶，二氧化碳同時開啟充裝瓶數不少于2瓶。
3．低溫泵預冷時間≥5分鐘（液相輸出閥和氣相回流閥均開啟）。
四、異常情況處理方法
序號 | 異 常 情 況 | 原 因 | 處 理 方 法 |
1 | 個別氣瓶充不進氣體 | 1瓶閥沒完全打開。 | 1打開瓶閥。 |
2瓶閥損壞。 | 2停止該瓶充裝，修理或更換瓶閥 | ||
2 | 氣瓶瓶體溫度異常升高 | 充裝速度太快。 | 停止充裝，檢查氣瓶數量是否符合要求及是否有氣瓶充不進氣體或支管路閥門未開。 |
3 | 氣瓶出現鼓包變形 | 氣瓶材料強度不夠。 | 停止該瓶充裝，將氣體放空，送檢。 |
4 | 瓶閥與瓶口連接處泄漏 | 瓶閥與瓶口沒連接好。 | 停止充裝，關閉閥門，將瓶閥與瓶口連接好。 |
6 | 氣瓶內有異常聲音 | 氣瓶內有異物。 | 停止該瓶充裝，另行處理。 |
五、注意事項
1.充裝員的服裝、工具等絕不能沾有油脂，不得穿鐵釘鞋，不得用金屬器具敲擊瓶閥或管道。
2.若發現進入充裝間的高壓氧氣管結霜，應立即停止充裝氣瓶，檢查氣化器工作是否正常。
3.定期檢查充裝排上的閥門、充裝軟管、接頭和管道；安全閥和壓力表應在檢定有效期內。